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專業生產（chǎn）工（gōng）業刷輥、橡膠輥（gǔn）、輸送滾筒等機（jī）械配件

滾膜直進式鋼絲輥裝置的製作方法（fǎ）

發布時間:

2025-04-23

 現有常用的鋼（gāng）絲（sī）輥拉（lā）絲機有直線拉絲機、滑輪拉絲機和水箱拉絲機，但現（xiàn）有設計仍存在占地麵積大、生產效率低、工作環境差、能源浪費嚴重的問題。人們需要占地麵積更小、節能、工作環境清潔、生產效率高的設備。　　滾（gǔn）膜（mó）直進式鋼絲輥裝置結構巧妙簡單，工（gōng）作效率高，使用壽命長，環保。滾膜直進式鋼絲輥裝置包括（kuò）兩個依次設置的卷膜單元，每個卷膜單（dān）元包括相鄰設置的水平卷膜組和垂直卷膜組，水平卷膜組（zǔ）和（hé）垂直卷膜組各包括一（yī）對相對設（shè）置的中間間隙為0.02-0.03毫米的壓輥，壓輥邊緣均設有拉絲槽， 兩個卷膜單（dān）元的壓輥上的凹槽逐漸縮小，卷膜單元外還設有固定支架

　　這種（zhǒng）卷膜直進鋼絲輥裝置，包括安裝底座、剪切裝置和傳送帶機構，其特征在於：安裝底座上滑動安裝有滑動座，剪（jiǎn）切裝置固定（dìng）安裝在滑動座上，傳送帶機構包括固定輥組件、移動輥組件（jiàn）和套（tào）在固定輥組件和移動輥組件上的（de）橡膠帶，固定輥組（zǔ）件與安裝（zhuāng）座固定連接，安裝座上設有驅動（dòng）移動輥（gǔn）組（zǔ）件靠近或遠離移動（dòng）輥組件的驅動組件，驅（qū）動組（zǔ）件（jiàn）驅動鋼帶與剪（jiǎn）切裝置同步移動。 皮帶機構帶動鋼帶移動（dòng），驅動電機帶動剪切裝置沿滑座向前移動。同時，皮帶機構上的動輥組件同步運動，動輥組件帶動鋼絲輥運動，使剪切裝置與鋼絲輥（gǔn）保持相對靜止的狀態，從而在皮帶機構輸送鋼帶的過程中切割鋼帶（dài），大大提高了鋼帶的剪切效率（lǜ）。

卷膜式直進鋼絲輥裝置，用於直進鋼絲輥裝置時，占地麵積小。滾壓模單元利用滾壓原理，即將拉拔過程中鋼絲與模具之間的滑動摩擦轉變為（wéi）軋輥與鋼絲之間的滾動摩擦。輥模軋製鋼絲分為水平組和垂直組。由於（yú）擠壓時輥與輥（gǔn）之（zhī）間有0.02毫（háo）米的間隙，是開（kāi）環擠壓工藝，這意味著擠壓時產生的應力可以及時釋放，產品質量穩定。兩輥機組共軋製四次，平均壓（yā）下率（lǜ）低，軋輥和軸承使用壽命長，省時省力，提高了生產效率，降低（dī）了能耗。本發明可以使用高速油脂和高速潤滑油的混合油作（zuò）為（wéi）冷卻（què）和潤滑，不僅使機器和工作（zuò）環境（jìng）清潔，而且避免了（le）漏油汙染鋼絲或環境的隱患，節約了軋製鋼絲輥（gǔn）的使用成本。既能拉霧狀鋼絲，又能拉光亮鋼絲輥，非常實用，值得推廣。

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